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按照单梁桥式起重机吊钩标牌上注明的额定载荷进行负荷试验,以递增方式逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍,起吊时间不少于10min。卸载后用卡尺测量吊钩的开口度,将该值与原开口尺寸比较,其开口度的增加量不应**过0.25%。
先用煤油清洗钩体,然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,必要时可用着色法进行探伤。对于**大吨位起重机的吊钩,还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查单梁桥式起重机吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体表面及内部有裂纹应立即更换。
起吊重物停住控制要点。通过设定停止起始频率,和的维持时间(应大于制动电磁铁抱闸时间0.6s),当变频器的工作频率下降到时,变频器输出一个“频率到达信号”, 发出制动电磁铁断电指令,此时维持,随后变频器工作频率降为0。
起吊重物升降控制要点。设定“升降起始频率和“检测电流时间,当变频器达到的同时,变频器开始检测电流,确认电流足够大,产生的力矩能抵消下降力矩时发出松开指令,使制动电磁铁开始通电松开抱闸,应大于电磁铁松开时间。
主令控制器司机室内主令控制器设置在司机座椅的两侧的联动台内,一个手柄控制起升,另一个手柄控制小车运行和大车行走机构的运行,大车和小车手柄应能实现两个机构的联动。主令控制器采用进口产品,并经买方认可。控制器的操作方便灵活,并有零位自锁装置。所有运动的加速和减速都随时由司机直接控制。 司机操作主令控制器过快时,自动装置能把加速和减速限制在预定值内。当主令控制器从高速挡换到低速挡或停止位时,根据电气的作用使运动减速,直到速度降到预定的制动点时,制动器才能动作。操纵控制装置时手的动作方向和所产生运动的效应相协调;
起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间**负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。